微机控制电液伺服液压试验机（六立柱）

一、 适用标准：GB/T 2611-2007《试验机通用技术要求》

JB/T 7406.1-1994《试验机术语材料试验机》

GB/T 16826-2008 《电液伺服试验机》

GB/T 16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验 第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》

GB/T 22066-2008 《静力单轴试验机计算机数据采集系

统的评定》

JJG 139-1999 《拉力、压力和材料试验机》

JB/T 6146-2007 《引伸计技术条件》

JB/T 6147-2007《试验机包装、包装标志、储运技术要

求》

GB/T 228.1-2010 《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温

试验方法》

GB/T 7314-2005 《金属材料室温压缩试验方法》

GB/T 232-2010 《金属材料 弯曲试验方法》

二、 产品简介

◆ 概述：

本试验机为我公司生产的经典实用型机型，也是市场销售的主流机型。

本试验机是由高刚度主机、电液伺服动力源、电子测量和微机控制系统组合的一款机型。本试验机根据国标GB/T 16826-2008《电液伺服万能试验机》设计与制造。主机采用高刚度设计，每个受力部件经有限元分析、设计，经精密加工而成。控制器采用新一代高性能、智能化全数字控制器，控制软件采用先进测控算法组合，可控制整个试验过程，完全满足国内和国际材料试验检测方法要求。油源系统采用负载适应型节流调速系统，根据系统所需试验力的大小，伺服随动调整系统压力，减小系统发热，节省能源。本试验机功能强大，操作方便，稳定可靠。

◆ 技术特点与优势：

1．主机外观采用流线型外观造型设计，各部件设计强度分布合理，表面喷金属漆，整体组合美观、大方；

2．主机采用油缸下置式结构，主机高度低，试验空间布置合理，符合人体工程学原理；

3．工作台与上横梁采用四立柱双丝杠结构，构成高刚度试验空间；

4．钳口卡板与横梁之间相对滑动部分之间设置抗磨板，使钳口卡板移动平滑，试样装夹牢固可靠，方便长期使用后的维修更换；

5．钳口卡板与钳口之间采用燕尾联接型式，定位可靠；

6．试样的夹紧采用双密封内置式夹紧缸，密封严密，不渗油；

7．液压系统采用压差式节流调速伺服随动系统，系统工作压力随着负载的变化自动调整，减少系统发热，节省能源；

8．高压油泵与电机直连式结构，结构紧凑，运行平稳，噪音低；

9．油源系统配置专用伺服阀，控制精度高；

三、设备配置

1、主机一台工作台、中上横梁、丝杠、光杠；

2、比例伺服阀；

3、减速电机；

4、全数字控制器一套，能与现有试验机联机；

5、负荷传感器

6、位移传感器一只（光电编码器）

7、柱塞油泵

8、液压油缸

9、电磁换向阀 两个

10、油泵电机

11、联想计算机一台；

12、拉伸夹具一套；

13、压缩试验装置一套；

14、中文版控制试验软件一套；

15、惠普打印机一台；

四、主要参数